今天为您介绍关于冷轧、热轧无缝方管的区别，从加工工艺、外观、精度、用途、工艺流程等方面来进行介绍

    从加工工艺上来说：热轧是热加工，冷拔是冷加工。热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制；
    从外观来区分：冷轧无缝钢管表面光亮,口径尺寸较小于热轧无缝钢管。热轧无缝钢管口径较多大于冷轧无缝钢管，表面有明显的氧化皮或红锈；
    从精度上来说：冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。
    从用途上来区分：热轧钢管用在流体输送,机械结构等对尺寸要求不高的场合,冷轧钢管用在精密仪器,液压系统,气动...等要求高的地方。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。
    精轧无缝钢管
    热轧无缝管优缺点:优点是，热轧可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。缺点是，1，钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷却造成的残余应力。对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
    大口径热轧无缝钢管
    工艺流程:
    热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
    冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。